Équipement de séparation d'air de processus de compression interne

Équipement de séparation d'air de processus de compression interne

L'équipement de séparation de l'air du processus de compression interne est conçu pour fournir de l'oxygène gazeux à haute -pression directement à partir de la boîte froide. En tirant parti du pompage d'oxygène liquide à haute-pression et de la vaporisation interne, cette conception élimine les compresseurs d'oxygène externes, fournissant une pression d'oxygène jusqu'à 10 MPa avec une sécurité opérationnelle plus élevée.
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Résumé du produit

 

L'équipement de séparation de l'air du processus de compression interne est conçu pour fournir de l'oxygène gazeux à haute -pression directement à partir de la boîte froide. En tirant parti du pompage d'oxygène liquide à haute-pression et de la vaporisation interne, cette conception élimine les compresseurs d'oxygène externes, fournissant une pression d'oxygène jusqu'à 10 MPa avec une sécurité opérationnelle plus élevée.

 

Valeurs clés de l'ingénierie

 

OPEX et maintenance réduits :Le pompage de l'oxygène liquide consomme considérablement moins d'énergie que la compression de gaz-à haute puissance, ce qui réduit les dépenses d'électricité et de maintenance à long terme-.

 

Sécurité intrinsèque des installations :La suppression des compresseurs de gaz externes à haute-pression élimine les risques d'inflammation mécanique directe dans les environnements d'oxygène de haute-pureté.

 

Alimentation haute pression directe{{0} :Fournit de l'oxygène gazeux de 4,0 à 10,0 MPa directement aux réacteurs ou gazogènes en aval sans systèmes de surpression secondaires.

 

Fiabilité continue 24h/24 et 7j/7 :Conçu pour 8 000+ heures de fonctionnement annuel ininterrompu avec des intervalles de révision prolongés.

 

Applications cibles

Gazéification du charbon et charbon-vers-produits chimiques

Production d'ammoniac et de méthanol synthétiques

Complexes pétrochimiques et de raffinage

Métallurgie et injection d’oxygène dans les hauts fourneaux

Cycle combiné de gazéification intégrée (IGCC)

Utilitaires de gaz industriels et parcs chimiques

 

Paramètre

 

Production d'oxygène

pureté de l'oxygène

pression d'oxygène

Pression finale d'oxygène

Produits azotés

Production d'oxygène liquide/azote liquide

Consommation unitaire d'oxygène

10 000 à 120 000 Nm³/h

Supérieur ou égal à 99,6 % (qualité industrielle)

4,0 –10,0 MPa(G)

0,8-3,0 MPa (G) ou plus

Pureté Inférieure ou égale à 5 ppm O₂

Jusqu'à 1 % de production d'oxygène peut être atteint

Environ 0,40-0,50 kWh/Nm³ à 4,0 MPa d'oxygène

(Pour référence seulement)

 

Spécifications et capacités d’ingénierie personnalisées

 

Paramètre technique

Options standard et personnalisables

Capacité d'oxygène gazeux

5 000 – 120,000+ Nm³/h

Pression de sortie d'oxygène

4,0 – 10,0 MPa (compression interne)

Pureté de l'oxygène

99,6 % (standard) / 99,8 % (haute-pureté)

Co-Rendements des produits

Haute-GAN, LOX, LIN, LAr de haute pureté

Système de contrôle et automatisation

Siemens/ABB/Yokogawa DCS

Normes internationales

ASME Sec. VIII, CE-PED, GB, ISO

Utilitaires et lecteurs

Turbine à vapeur / Entraînement par moteur électrique

 

Processus de personnalisation étape-par-étape

 

Soumission des exigences
Vous fournissez la capacité requise, la pression de refoulement, la pureté et les conditions d’utilité du site.

 

Ingénierie et devis personnalisés
Nos ingénieurs calculent le bilan massique-énergétique du processus et fournissent une proposition technique et une estimation budgétaire sur mesure.

 

Clarification technique et contrat
Nous finalisons le P&ID du processus, l’aménagement de l’usine, les limites de l’interface et les conditions commerciales.

 

Fabrication et assemblage sur mesure
L'équipement est fabriqué, intégré et testé en usine-testé strictement selon les normes de votre projet spécifiées.

 

Installation et mise en service sur site
Supervision de l'installation sur-site, purge du système, essai à froid et test d'acceptation des performances.

 

Assurance qualité et normes

Soudage certifié d'appareils sous pression et tests non-destructifs (CND) à 100 %.

Détection de fuite cryogénique (Spectromètre de masse à Hélium) avant expédition.

Intégration complète du module de boîte froide-en usine pour minimiser le temps d'installation sur site.

Traçabilité complète de tous les composants critiques des paliers de pression-.

 

Logistique mondiale et support du cycle de vie

Emballages modulaires spécialisés-de qualité export pour les glacières cryogéniques surdimensionnées.

Supervision sur-site par des ingénieurs seniors d'installation et de mise en service.

Formation opérationnelle des ingénieurs de chantier et assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7.

Fourniture de pièces de rechange à long- et support du cycle de vie de la maintenance préventive.

 

FAQ

 

Q : Quelle plage de pression ce système de compression interne peut-il atteindre ?

R : L'oxygène gazeux peut être délivré directement du système à des pressions allant de 4,0 MPa à 10,0 MPa, adaptées aux exigences de votre processus en aval.

Q : Comment la compression interne réduit-elle les coûts d’exploitation par rapport à la compression externe ?

R : La pressurisation de l'oxygène liquide via une pompe cryogénique nécessite beaucoup moins d'énergie que la compression d'oxygène gazeux à grand volume-avec un compresseur mécanique. Cela réduit considérablement la consommation d’électricité et évite une maintenance coûteuse des compresseurs spécialisés d’oxygène gazeux.

Q : Cette unité peut-elle produire simultanément de l'azote de haute-pureté et des coproduits liquides- ?

R : Oui. Le système peut être configuré pour produire de l'azote gazeux de haute-pureté, ainsi que de l'oxygène liquide (LOX), de l'azote liquide (LIN) et de l'argon liquide (LAr) en tant que coproduits-.

Q : Quelles normes de conception et certifications d’appareils sous pression soutenez-vous ?

R : L'équipement peut être conçu et fabriqué conformément aux codes internationaux, notamment aux normes ASME, CE-PED ou ISO, en fonction des exigences réglementaires du pays de destination.

Q : Quelles données clés sont requises pour recevoir une proposition technique personnalisée et un devis budgétaire ?

R : Veuillez fournir la capacité d'oxygène requise (Nm³/h), la pression de refoulement (MPa), le niveau de pureté, les conditions climatiques/utilitaires du site (eau de refroidissement, alimentation électrique) et tout rapport de coproduit liquide requis.

Q : Offrez-vous des services d'exécution clé en main EPC complets et de sites internationaux ?

R : Oui. Nous fournissons-à-l'ingénierie, la fabrication, l'expédition mondiale, la-supervision de l'installation sur site, la mise en service du système et une assistance technique après-vente à long-à long terme dans le monde entier.

 

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