Unité de remplissage de bouteilles de CO₂
Présentation du produit
L'unité de remplissage de cylindres de CO₂ est un système de remplissage gravimétrique-de qualité industrielle conçu pour un transfert fluide de liquide des réservoirs de stockage vers des cylindres en acier-haute pression ou des flacons Dewar cryogéniques. Conçu pour un service continu, il résout les pertes de gaz, les charges utiles imprécises et les goulots d'étranglement liés à la manipulation manuelle des bouteilles pour les distributeurs de gaz, les producteurs de boissons et les installations industrielles.
Avantages opérationnels clés
Coupure gravimétrique de précision- :Les cellules de pesée de haute-précision suivent la masse-en temps réel pour déclencher des vannes d'arrêt pneumatiques automatiques-au poids cible, empêchant ainsi le remplissage excessif et le clignotement du liquide.
Compatibilité universelle des cylindres :Les collecteurs-réglables en hauteur avec des adaptateurs à connexion rapide-s'interfacent avec les vannes BS, DIN et CGA sur différents volumes de cylindres sans arrêt de production.
Contrôle PLC et enregistrement des données :L'automate Siemens/Schneider enregistre le poids des cylindres, les numéros de lot et les horodatages avec l'exportation Modbus/Ethernet pour l'intégration ERP/SCADA.
Architecture de sécurité à plusieurs - étapes :Comprend des soupapes de surpression mécaniques, une isolation automatique des conduites en cas de surpoids, des circuits d'arrêt d'urgence et des verrouillages d'alarme de fuite de gaz.
Spécifications des paramètres
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Capacité de remplissage |
Types de bouteilles de gaz applicables |
pression de remplissage |
indicateurs de précision des mesures |
Capacité de remplissage nominale |
Principales installations de soutien |
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100-2000 bouteilles/jour |
Bouteille de gaz en acier sans soudure (40L), bouteille de gaz isolée soudée (réservoir Duwa 175L-495L) |
Pression de la source de liquide d'entrée : 1,6-2,5 MPa (G) |
±0.1% F.S. |
5kg, 25kg |
Capacité de pompage sous vide : Inférieure ou égale à 10 Pa, sensibilité de détection de fuite |
(Pour référence seulement)
Personnalisation de l'ingénierie et modules optionnels
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Module de fonctionnalités |
Option et paramètre technique |
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Système d'automatisation |
Voies gravitaires semi--automatiques/Convoyeurs à rouleaux motorisés entièrement automatisés |
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Pré-Remplissage Mise sous vide |
Kit de pompe à vide poussé-industriel (<10 mbar absolute pressure) |
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Mesure du débit massique |
Intégration du débitmètre massique Coriolis |
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Système de serrage rapide |
Mécanisme de serrage rapide-de vérin pneumatique et tuyaux flexibles |
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Recirculation des tourbières |
Conduite de retour d'ébullition-de gaz (BOG) et interface de récupération des vapeurs |
Assurance qualité et tests en usine
Chaque unité est soumise à des tests d'acceptation en usine (FAT) avant expédition avec des dossiers d'inspection documentés fournis :
Tests de pression hydrostatique et pneumatique (1,5x pression de service)
Détection de fuite d'hélium de valve
Contrôle d'étalonnage en 5 points de la cellule de pesée
Défaut logique API et simulation d'arrêt d'urgence -
Essai continu de fonctionnement à froid pendant 24-heures
Capacité et force de l'usine
Expérience avérée :20+ ans de spécialisation dans les systèmes de séparation de l'air et de récupération du CO₂.
Échelle massive :Installation de 160 acres avec 69 000 m² d'ateliers standardisés et 500+ travailleurs.
Fabrication intelligente :300+ machines avancées, notamment des découpeuses laser, des perceuses robotisées et du soudage automatisé.
Certifications mondiales :Licences ASME, CE, ISO et pour appareils à pression de classe A2.
Service mondial :Produits exportés vers 70+ pays avec des bureaux d'assistance locaux au Vietnam et en Indonésie.
Logistique et expédition mondiales
Protection:Film de protection anti--corrosion avec packs déshydratants scellés sous vide.
Conditionnement:Caisses en bois sans fumigation conformes à la NIMP-15.
Documentation incluse :Rapport FAT, dessins P&ID, schémas électriques, manuel d'utilisation, liste des pièces de rechange.
Services:Réservation de fret maritime/aérien mondial, mise en service numérique à distance,-envoi d'ingénieurs sur site.
FAQ
Q : Quels types et tailles de cylindres cette station peut-elle gérer ?
Il remplit des bouteilles industrielles en acier de 40 à 50 L, des cylindres en aluminium et des Dewars cryogéniques isolés. Les adaptateurs peuvent être adaptés aux configurations de vannes DIN, CGA, BS ou régionales.
Q : Comment le système empêche-t-il la contamination par le CO₂ de qualité alimentaire lors du remplissage ?
Pour les applications de boissons et de qualité alimentaire-, nous utilisons des surfaces de contact SS316L, des vannes cryogéniques sans huile-et un module de purge sous vide de pré-en option qui évacue l'air atmosphérique avant le remplissage.
Q : Cette unité peut-elle être directement connectée à notre réservoir de stockage de CO₂ liquide existant ?
Oui. La conduite d'entrée se connecte directement aux réservoirs de stockage cryogéniques standard ou aux pompes d'alimentation en liquide. Nous fournissons les spécifications précises de correspondance des pipelines lors de la conception de l’aménagement.
Q : Comment le système réagit-il si un opérateur configure mal les paramètres de remplissage ?
Le système est doté de verrouillages de sécurité à double-couche. Si un seuil de poids prédéfini ou une limite de pression est dépassé, l'automate ferme immédiatement la vanne d'alimentation principale, déclenche une alarme visuelle et arrête le fonctionnement.
Q : Pouvons-nous commencer avec 2 baies de remplissage et en ajouter d’autres à mesure que notre marché se développe ?
Oui. Le skid utilise un collecteur modulaire. Vous pouvez doubler les postes de remplissage ou ajouter ultérieurement un équipement de transport automatisé sans repenser le panneau de commande principal.
Q : Quelle fourniture de services publics est requise sur-site pour l'installation ?
Vous aurez besoin d'une source d'alimentation électrique triphasée, d'air comprimé sec (6 à 8 bars) pour le contrôle des vannes pneumatiques et d'une conduite d'alimentation en CO₂ liquide à une pression de fonctionnement appropriée.
Q : Comment les données de production sont-elles exportées pour la vérification de la qualité ?
Les journaux de remplissage sont stockés sur l'IHM locale et peuvent être exportés via USB au format CSV, ou transmis directement au système SCADA/ERP de votre usine via Ethernet (Modbus TCP/IP).
Q : Quelles options d’assistance technique et de garantie sont proposées aux acheteurs étrangers ?
Toutes les unités bénéficient d'une garantie mécanique de 12 -mois. Nous fournissons une documentation technique complète, des logiciels préconfigurés, une mise en service vidéo à distance et des kits de pièces de rechange d'urgence expédiés dans le monde entier.
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