Équipement de séparation d'air de purification par tamis moléculaire

Équipement de séparation d'air de purification par tamis moléculaire

Conçu comme un système de prétraitement de l'air avant-pour les unités de séparation de l'air cryogéniques (ASU), cet équipement de séparation de l'air par purification par tamis moléculaire élimine l'humidité (H2O), le dioxyde de carbone (CO2) et les traces d'hydrocarbures (C2H2, etc.) avant la réfrigération profonde. Il protège les principaux échangeurs de chaleur et les colonnes de distillation contre les blocages dangereux, garantissant ainsi une production de gaz continue et économe en énergie.
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Description du produit

 

Conçu comme un système de prétraitement de l'air avant-pour les unités de séparation de l'air cryogéniques (ASU), cet équipement de séparation de l'air par purification par tamis moléculaire élimine l'humidité (H2O), le dioxyde de carbone (CO2) et les traces d'hydrocarbures (C2H2, etc.) avant la réfrigération profonde. Il protège les principaux échangeurs de chaleur et les colonnes de distillation contre les blocages dangereux, garantissant ainsi une production de gaz continue et économe en énergie.

 

Paramètre

 

puissance de traitement

pression de travail

Température de fonctionnement

température de régénération

Cycle de commutation

Exporter la teneur en impuretés

Consommation de gaz de régénération

Milliers à centaines de milliers de Nm³/h

Pression normale ~ 1,0 MPa (G)

8 ~ 15 degrés

180 ~ 320 degrés

4. 6. 8 heures (généralement 8 heures)

H₂O : Inférieur ou égal à 1 ppmv

CO₂ : Inférieur ou égal à 1 ppmv

Environ 12 à 20 % du volume d'air de traitement

(Pour référence seulement)

 

Mesures de protection des processus

 

Protection contre les points de rosée ultra- :Fournit systématiquement des points de rosée jusqu'à -70 °C et des niveaux de CO2 inférieurs à 1 ppm, évitant ainsi un givrage important et une résistance à l'écoulement fatale dans les échangeurs de chaleur principaux cryogéniques.

 

Élimination des hydrocarbures lourds :Un lit adsorbant multicouche spécialisé-piége sélectivement le C2H2 et les hydrocarbures lourds, éliminant ainsi les risques d'explosion à l'intérieur de la colonne de distillation d'oxygène liquide.

 

Logique intelligente anti--poussière :Le contrôle d'égalisation de pression-technique augmente doucement les débits pendant la commutation de cycle, empêchant ainsi la fluidisation-à grande vitesse et la pulvérisation des médias.

 

Régénération thermique et fiabilité du système

 

Intégration d'énergie multi-source :Des options flexibles de régénération thermique-utilisant la chaleur perdue, des échangeurs de chaleur à vapeur ou des radiateurs électriques-optimisent la consommation d'énergie sans sacrifier la capacité d'adsorption.

 

Vannes industrielles à cycle élevé :Équipé de vannes pneumatiques-robustes conçues pour plus de 500 000 cycles de commutation continus, maintenant zéro fuite pendant un fonctionnement continu à long-terme.

 

Contrôle thermique automatisé :Les algorithmes de contrôle précis du PLC intégré ajustent les cycles de chauffage et de refroidissement de manière dynamique en fonction des conditions ambiantes-en temps réel, évitant ainsi toute contrainte thermique inutile sur les cuves.

 

Applications typiques

 

Usines de séparation d’air cryogénique :Pré-traite l'air d'alimentation pour-la production d'oxygène, d'azote et d'argon à grande échelle.

 

Raffineries pétrochimiques et chimiques du charbon :Purifie les flux d’alimentation pour éliminer les risques d’explosion d’hydrocarbures dans les glacières.

 

Complexes sidérurgiques et métallurgiques intégrés :Garantit un approvisionnement continu en gaz industriel-de haute pureté pour la fusion.

 

Projets de modernisation et de modernisation de l'ASU :Conçu pour remplacer les anciens pré-purificateurs sans révision majeure de la tuyauterie.

 

Exportation-Protection maritime et de transit

 

Vapeur-Corrosion et rosée-Barrière anti-vapeur :Les navires structurels et les canalisations sont scellés avec un film barrière en aluminium-résistant et des inhibiteurs de corrosion par vapeur (VCI) pour éliminer l'oxydation de l'eau salée lors des longs-voyages océaniques de transit.

 

Ancrage structurel sur patins :Les machines lourdes et les châssis coulissants sont équipés d'-anneaux d'arrimage pré-percés et de-arrimages en acier robustes-, garantissant un déplacement nul en cas d'accélération et de tangage du navire en cas de mer élevée.

 

Boîtiers conformes à la NIMP-15 :Les armoires électriques, les instruments et les vannes de commutation sensibles sont logés dans des caisses en bois massif -traitées thermiquement et fumigées, dotées d'un rembourrage interne en mousse personnalisé.

 

Conception de conteneurisation modulaire :Les dimensions structurelles sont optimisées pour les conteneurs High Cube standard de 40 pieds ou pour l'expédition Flat Rack, minimisant ainsi les risques de manutention et évitant les frais de transit-de hauteur.

 

FAQ

 

Q : Quels niveaux d'impuretés cette unité de purification garantit-elle à la sortie ?

R : Le système garantit un niveau de CO2 en sortie<= 1 ppm and a water dew point down to -70 deg C across all standard operating loads, fully protecting downstream cryogenic cold boxes from freeze-out.

Q : Quelles méthodes de régénération sont disponibles pour minimiser la consommation d’énergie ?

R : Nous proposons des configurations d'adsorption thermique modulée (TSA) alimentées par un chauffage électrique, des échangeurs de vapeur d'azote usé à basse pression-ou des configurations de-chaleur de-compression (HOC) pour optimiser les services spécifiques au site-.

Q : Comment garantissez-vous la fiabilité des vannes à long-terme lors de commutations fréquentes de tour ?

A: We integrate industrial-grade zero-leakage pneumatic valves rated for high switching frequencies (>500 000 cycles continus) avec retour de position double pour des verrouillages de sécurité instantanés.

Q : Ce skid peut-il être personnalisé pour s'intégrer dans une usine ASU de friches industrielles existante ?

R : Oui. L'orientation du support de tuyauterie, les dimensions structurelles, les protocoles d'interface de contrôle (connexion DCS) et la disposition des patins sont conçus sur mesure-à l'aide d'une modélisation CAO 3D pour correspondre à votre espace sur le terrain.

Q : Quelle est la durée de vie prévue du lit de tamis moléculaire et comment est-il protégé ?

R : Avec une filtration d'air d'entrée standard (séparation huile/eau), le tamis moléculaire de haute qualité-offre une durée de vie opérationnelle de 5 à 8 ans. La protection mécanique est gérée via un contrôle automatisé de la séquence de commutation logicielle-.

Q : Quels tests en usine sont effectués avant l'expédition ?

R : Chaque unité est soumise à des tests de pression complets, à des tests non-non destructifs (CND), à des tests en boucle de tous les instruments et à une validation de la logique de commutation PLC pendant le FAT avant l'emballage.

Q : Quelle assistance après-livraison et mise en service proposez-vous à l'échelle mondiale ?

R : Nous fournissons une documentation d'ingénierie complète, une supervision de l'installation sur site, une assistance à la mise en service des automates à distance, une assistance en matière de pièces de rechange et une formation des opérateurs sur-site.

 

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