Réservoir de stockage à fond plat-

Les réservoirs de stockage à fond plat-sont de grands navires industriels ancrés à des fondations en béton pour le stockage de liquides en vrac, offrant une efficacité de volume élevée et un confinement fiable pour le pétrole, l'eau et les produits chimiques.

Optimisation de la conception hydrostatique :Conçu à l'aide de l'analyse par éléments finis (FEA) pour calculer avec précision l'épaisseur de la coque et la résistance au vent/aux charges sismiques selon les normes API.

Fondations annulaires avancées :Conceptions de plaques inférieures conçues avec précision-incorporant des plaques annulaires pour gérer les concentrations de contraintes maximales au niveau de la coque-au-joint inférieur.

Systèmes de détection de fuite intégrés :Configurations à double-fond facultatives équipées de canaux de surveillance interstitiels pour une détection immédiate d'une compromission du confinement secondaire.

Structure de coque et de toit :Plaques d'acier cylindriques à plusieurs-rangs avec-toits coniques autoportants, toits en dôme ou toits flottants internes/externes.

Interface de plaque inférieure et de fondation :Plaques de fond soudées inclinées ou plates reposant sur des murs en anneau de -sable ou de béton huilés compactés-avec protection cathodique intégrée-.

Buses et passages d'homme :Buses d'entrée, de sortie, de trop-plein, de vidange et de jauge de niveau à bride construites strictement selon les normes ASME B16.5.

Dispositifs d'accès et de sécurité :Escaliers en colimaçon, poutres anti-vent intermédiaires, rampes de toit et systèmes d'échelles internes/externes conformes aux codes de sécurité OSHA.

Entrée de liquide en vrac et distribution hydrostatique :Le produit pénètre dans le réservoir via des buses d'entrée à bride, se répartissant uniformément dans le volume du récipient où la pression hydrostatique se répartit vers l'extérieur contre la coque en acier renforcé.

Ventilation atmosphérique et couverture :Le système de toiture gère en toute sécurité les vapeurs déplacées grâce à des soupapes de surpression-à vide (PVRV) ou à des systèmes de couverture par gaz inerte pour éviter une surpression-ou un effondrement du vide.

Circulation interne et gestion thermique :Pour les liquides sensibles à la température, les serpentins de chauffage internes ou l'isolation externe maintiennent la viscosité du fluide et empêchent la cristallisation ou le gel.

Sortie et drainage contrôlés :Le produit est aspiré à partir de puisards inférieurs ou de raccords de buses de bas niveau-à l'aide de pompes de transfert externes de grande capacité-, tandis que les plaques inférieures inclinées facilitent le drainage complet et le nettoyage de routine.

Configurations de toit :Options de conception de toit à cône fixe, de toit en dôme, de toit flottant interne (IFR) ou de toit flottant externe (EFR).

Doublures et revêtements internes :Systèmes de revêtement époxy, phénolique ou polyuréthane hautes-performances sélectionnés en fonction de la corrosivité chimique stockée.

Isolation thermique :Vestes isolantes en laine de roche ou en polyuréthane protégées par des tôles de bardage en aluminium ou en acier galvanisé.

Documentation utilisateur :Dossiers de fabrication complets, rapports de calcul de structure, cartes de soudage et manuels d'utilisation fournis en anglais, espagnol, français ou allemand.

Systèmes de contrôle des émissions :Équipé de toits flottants ou de connexions d'unités de récupération de vapeur (VRU) pour minimiser les émissions de composés organiques volatils (COV) dans l'atmosphère.

Construction en acier recyclable :Matériaux en carbone et en acier inoxydable-100 % recyclables garantissant un cycle de vie circulaire à la fin de la période d'exploitation du réservoir.

Fabrication verte :Les installations de fabrication fonctionnent conformément aux directives ISO 14001, avec des machines de découpe-économes en énergie et des protocoles de traitement de surface-écologiques.

Pré-fabrication et expédition des composants :Les plaques de coque, les panneaux de toit et les éléments structurels sont prédécoupés avec précision,-roulés et regroupés dans des racks plats de qualité d'exportation-ou des-conteneurs à toit ouvert pour l'expédition internationale.

Délai de production et de livraison :8 à 16 semaines en fonction du volume du réservoir, de la complexité de la conception et des exigences de planification du montage du site.

Conditions d'expédition :Conditions contractuelles FOB, CIF, DDP ou clés en main d'ingénierie, d'approvisionnement et de construction (EPC) disponibles dans le monde entier.

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